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耐高温除尘滤袋的粉尘层对过滤有什么作用?

2021-07-19 15:55:42

耐高温除尘滤袋粉尘层在实际除尘过程中起着非常重要的作用。滤布表面的灰尘层由不同大小的灰尘颗粒组成,具有各种结构和间隙性能。一般情况下,它会影响袋式除尘器的除尘效率和阻力,决定运行性能。滤布是形成粉尘层和支撑粉尘层的骨架。

在过滤除尘过程中,粉尘层的作用。

(1)当粉尘层足够厚时,可以达到很高的除尘效率。

(2)粉尘层薄或多间隙时,透气性好,除尘阻力低,除尘效率低。

(3)粉尘比重大时,除尘惯性大,受震后容易与滤袋表面分离,增强除尘效果。

(4)粉尘层粘度大时,不易清灰,阻力高。

剩余粉尘层进入滤布或附着在滤布表面的程度,直接影响除尘器的阻力和除尘效果。

过滤布

除尘滤袋厂家将粉尘层的生成分为三个部分:

(1)新滤布开始使用后几分钟或几小时内,灰尘填充滤布间隙。

(2)滤布在使用一周或更长时间后,多次清除灰尘,直至建立稳定的剩余粉尘层。

(3)每次从滤袋上清除的灰量大约等于后次清灰前附着在布袋上的灰量,在清灰条件不变的情况下,阻力也是一样的。


不稳定粉尘层的粘结力与处理烟气中的三氧化硫、水蒸气、钙或其他碱金属成分、颗粒大小和电荷有关。高硫燃料比低硫燃料对滤袋的阻力大。随着灰尘层的增厚,滤袋的阻力也增加,从使用到阻力增大。两者的关系不是完全线性的,但没有突变,大部分时间都是稳定的。


不同的除尘方法影响除尘层时,不稳定的除尘层与滤布的分离发生在滤布的外表面。在使用过程中,过滤布的径、纬交织纱线的孔、槽内首先积灰,呈棱柱状,然后逐渐发展到滤布的表面形成粉尘层。一般情况下,滤布与灰层、灰层与灰尘颗粒之间的附着力要大得多,所以不稳定的灰层与滤布分离,发生在滤布的外表面,这是结合力弱的地方。


滤布表面粉尘层厚度变化5-20倍。采用反吹清灰时,剩余粉尘层不均匀度高,容易出现斑点脱落,剩余粉尘层大部分还留在袋子上,所以剩余粉尘量大,滤布截面上的粉尘层剖面像山一样起伏。再一次使用,压力损失迅速上升,这表明,除尘后滤袋的阻力损失虽然有所下降,但并不意味着除尘已经达到满意的程度。由于大量的剩余粉尘仍然起作用。振动式清灰滤布剩余附灰层较薄,也较均匀,单位面积附灰量较小,滤布截面粉尘层剖面也较平缓。


振动除尘是在气流静止的情况下进行的,滤布光滑,阻力小。因此,振动除尘后剩余粉尘层较少,在极短的时间内排放浓度大于反吹风除尘。几分钟内一般是3倍左右,但是清灰周期很长。反吹风清灰常使附灰层穿孔通风,使反吹风压急剧降低,泄压后无能力继续吹落附灰,导致每次反吹风的灰尘较少,因此在保持相同阻力的情况下,反吹风清灰比振打、振动清灰频繁得多。反吹除尘速度小于0.61m/min,增加反吹次数也不能降低粉尘层阻力,反而增加排放浓度,降低除尘效率,采用高反吹速度,可能导致滤袋损坏。振动清灰的粉尘层开始下降,然后逐渐减少,但下降一直相对均匀,剩余的粉尘层截面相对均匀。


耐高温除尘滤袋过滤的滤袋附着灰尘是一个逐渐积累的过程。只有积灰到一定厚度,除尘效率才能正常。此时,滤袋的阻力相对稳定一段时间,滤袋的阻力和粉尘层厚度达到预定限度后进行除尘。


从振动除尘机理来看,振动产生高频振动力,在拉滤袋框架的刚体上均匀传递,拉紧的滤袋同时振动。在振动过程中,灰尘层具有惯性力。如果足以克服滤袋之间的附着力,一次冲击振动就可以脱落滤袋。在冲击振动过程中,一次冲击振动下降的灰尘占粉尘层的大部分。继续振动,使附着在滤袋上的灰尘吸收振动能量,尤其是滤袋表面的一层收振动能量,变得紧密附着为松散附着,吸收能量和吸附气体越多越松散,从而减少灰尘颗粒之间的摩擦,使其逐渐流动。当与滤袋的附着力小于下降重力时,与滤袋表面分离。


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