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脉冲喷吹袋式除尘滤袋​安装滤袋前需要做哪些准备工作?

2021-08-26 09:15:11

1、除尘器的清理和检查

①清理除尘器箱体及灰斗内的残留物,确认全部清扫干净;

确认箱体内所有焊接工作均已完成;切忌在滤袋安装后进行补焊,以防烧损滤袋

③花板与箱体之间的焊缝保持连续焊接,确认无渗漏;

④检查除尘器侧壁上是否有螺钉、尖锐地边角和凸起,特别是在滤袋长度方向的斜撑或横梁,对滤袋有无碰撞或磨损的影响:

⑤检查所有除尘器出入口阀门、以及离线阀的开关方向的正确性,及其启闭的严密性;


2、检查袋笼(框架)的配合

①袋笼符合国家相关标准 GB/T 12625 和 HJ/T 325-2006 的要求,表面应光滑无毛刺,焊点无漏焊、脱焊、虚焊,并做好防腐措施。质量差的袋笼对滤袋的破损影响,见图 4-l 所示;

袋笼质量对滤袋破损的影响

图 4—l 袋笼质量对滤袋破损的影响


袋笼平直,无弯曲、变形;

③袋笼外径应比滤袋内径小 5 mm 左右。袋笼外径过大,将使装袋笼及卸滤袋困难:过小;将增加滤袋在袋笼上的碰撞、摩擦:

④袋笼竖筋和支撑圈内分布均匀。竖筋的筋距

对于化纤滤袋为 38 mm,如为Φ130 滤袋

πD3.14 x 130


竖筋数量 n=——=———— = 10 根

3838

对于玻纤滤袋为 19mm,如为Φ130 滤袋

πD3.14 x 130

竖筋数量 n=——=———— = 20 根

1919

支撑圈圈距机织布 圈距 =150mm

针刺毡 圈距 =200 mm

⑤袋笼长度只允许比滤袋长度短,一般应短 5~10mm,不允许比滤袋长。袋笼应支撑在花板下,千万不能将袋笼重量全部压在滤袋上;

⑥袋笼垂直度的偏差为;

袋笼长度≤1000mm偏 差 ≤8 mm 
1001~2000mm≤ 12 mm
2001~3000mm≤ 16 mm
3001~4000mm≤ 20 mm
>4000mm≤ 24 mm






3、检查花板的配合

①花板的上表面(净气室一侧)在滤袋安装前必须打扫干净;

②花板与箱体的所有连接部分的焊接必须连续焊缝,确保其严格密封;

③花板必须平整上扭曲,其不平度应不超过 3~5mm。否则,由于花板不平、袋笼不直,将造成滤袋底部相互碰撞,产生摩擦,直接影响的使用寿命(图 4-2);

花板不平、袋笼不直造成滤袋摩擦的影响

图 4—2 花板不平、袋笼不直造成滤袋摩擦的影响

④花板孔与孔之间的间距,需保持一定距离,否则更易造成图 4-2 所示的现象。一般,孔与孔之间应保持以下间距:


滤袋长度 3m孔与孔之间的间距35mm
46m50mm
 8m75mm


⑤对于“在线”清灰的除尘器,花板孔与孔之间的间距,除根据上述第“ 4)”条所规定的间距外,同时应根据烟尘的比重不同,核实箱体内气流的“上升速度”,以免滤袋在喷吹清灰后,造成粉尘的“再吸附”。

当含尘气流从灰斗进入除尘器后,该气流在滤袋底部的孔隙面积中向上流动的速度,称之为“上升速度”。

由于气流的“上升速度”与滤袋表面清下的烟尘是逆向流动,在烟尘较细、比重较轻时,一旦气流“上升速度”过高后,烟尘将被气流带回到滤袋表面,发生这种现象称之为“上升速度再返回”(图 4-3)。

对于“离线”清灰的除尘器,由于清灰时箱体内的气流停止过滤,所以不存在“上升速度”的影响。“上升速度”只在“在线清灰”时有影响,一般“离线清灰”不存在“上升速度再返回”。

“上升速度再返回”会影响除尘器的清灰效果,从而使压力升高。

⑥当滤袋口与花板孔采用“带槽弹性环”的密封方式时,花板孔的尺寸、形状和条件,必须准确合适。一般应满足以下要求:花板孔直径公差为:一 0,+03(例如,小 130mm 滤袋,其花板孔直径为小 133-0 +0.3 mm) 花板孔直径允许椭圆度误差为:076 nun;

⑦如果花板上有油漆或涂层,必须将花板内侧的油漆或涂层清除干净。


4、脉冲喷吹管

为防止滤袋袋口受喷吹气流吹破的影响,应特别注意和检查以下内容;

①喷吹管上各喷吹口与喷吹口之间间距的均匀性,保证喷吹管上所有喷吹口都在一条直线上,且平行于喷吹口中心线,以及喷吹口孔口的垂直度。使在喷吹管的底部正对花板上的滤袋孔中心开有一个喷吹口;

②花板上各孔口之间间距,使花板孔之间间距的误差达到最小;

③喷吹管上各喷吹口中心与花板上各花板孔中心的对中度、垂直度;

④喷吹管上的喷吹口至花板上花板孔的距离,应使喷吹口喷出的气流能全部吹入滤袋袋口内的原则来确定。

一般应按喷吹口喷出气流的扩散角为 7~90(气流单侧流向的扩散角)来确定该距离(图 4-4)。

吹口喷出气流的扩散角

图 4—4$吹口喷出气流的扩散角

5、校核每个脉冲间所带的滤袋数量

每个脉冲阀可以喷吹的滤袋过滤面积,可从下表所列数据查得。通过滤袋的过滤面积,在一定的滤袋规格(直径、长度)情况下,就可折算出滤袋的数量。FILTRE AREA 脉冲阀过滤面积(仅供参考)

6、除尘器箱体内的气流对滤袋的影响

除尘器人口气流的布置,必须布置合理,并应设置“气流分布装置”, 以防止气流对吹刷滤袋,影响滤袋的使用寿命(图 4-5、6、7)。


7、除尘器压力计

①除尘器除设“总差压计”(连接除尘器进出口的差压计)外,应在除尘器每个箱体上设置“分差压计”;

“总差压计”是测定除尘器进出口差压的压力计,它在除尘器上设有两根管子,一根同除尘器进口管相连,一根同除尘器出口管相连,以正确反映除尘器进出口的压差,也就是除尘器的总压差;

③“总差压计”一般采用自动化程度较高的,带有“差压变送器”的“差压计”,其最 大测量压强值应根据除尘器的设计压力来确定,一般为 2000pa 左右,有时为应付异常事故,最 高可达 3000pa;

④除尘器的“总差压计”,一般设在生产工艺操作室和除尘操作室内;

⑤“分差压计”是测定除尘器各个室的差压的压力计,它在每个箱体上设有两根管子,一根同花板清洁的一侧相连,另一根同花板含尘的一侧相连,并保证管内无堵塞,以正确反映花板上下的压差,也就是滤袋内外的压差。

⑥“分差压计”一般采用“U 形压力计”,其最 大测量压强值可达到 500mm:

⑦除尘器停止运行时,压力计的压力应显示为 0;

⑧除尘器各箱体得“分差压计”应集中装在一个“差压计箱”内,并安装在除尘器周围易于观察的位置。


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